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          我國模具企業如何降低模具成本?


            2000年以來,中國每年的模具鋼用量接近200萬噸,其中進口鋼的需求約占60萬噸,但實際進口鋼材不到10萬噸,那么,這50萬噸進口鋼從何而來呢?當今中國模具業的競爭日趨激烈,一場百年一遇的金融危機使形勢更加嚴峻。各模具制造企業采取各種措施降低成本,但其中模具鋼的成本一直居高不下。反映在兩個方面: 

            其一、找一勝百、龍記等購買質量相對有保障,但價格太高。


            其二、找二三級供應商,表面上價格便宜,送貨非常及時,但是經常出現材質異常。算起來成本反而更高,而且耽誤了交期,后果無法估計。中國真的有幾萬家進口模具鋼代理商、經銷商嗎?它們提供的證明書及相關證件為什么根本經不起推敲呢?為什么開始合作時質量過得去,過一陣子又不行了?同樣一種品牌的模具鋼價格為何相差幾十元?這里面有何奧妙?看了這份郵件,您就了解當今中國模具鋼之怪現狀。


            隨著中國模具鋼冶煉技術的不斷提高,更由于一些大鋼廠從國外引進了先進的生產線,我國已具備了冶煉優質模具鋼的技術與設備。國外有名的鋼廠及代理商為了降低成本增加產能,國內這些鋼廠便成了他們的代工廠,生產的模具鋼直接打上標識在大陸銷售,有些運往香港、臺灣地區……因此所謂的進口鋼大部分都是“MADEINCHINA”。


            由于國內生產模具鋼的企業眾多,為了降低成本,提高行業競爭力,同時滿足一般要求的模具對鋼材的大量需求,這些鋼廠往往生產較低級的電爐精煉鋼,電渣重熔的比例很小,這些電爐精煉鋼就流向了中國的幾萬家模具鋼公司。這些產品往往組織分布不均勻、晶粒粗大、材料成份不達標,經常出現裂紋、砂孔、麻點,加工后變形、爆裂,或模具使用壽命短等問題,在精密模具制作上更是事故頻頻。于是很多使用單位觀念發生變化,由原來覺得價格便宜就可以轉向一勝百、龍記等代理商購買,但是又面臨著成本增加、付款數期短、售后服務不盡人意等情形。


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